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金刚砂地坪

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金刚砂地坪

详细介绍

金刚砂地坪

金刚砂地坪

一、工艺要求:硬化耐磨材料一次性施工

二、使用要求:要求施工成型后的工业地板具有防尘、耐磨、耐压、抗冲击、承重载等特点。

三、基面要求:待施工地面为土建方提供的强度、平整度能够满足工业硬化地面的施工标准要求的新做钢筋混凝土地面,强度≥20Mpa,平整度≤5mm/2M,具体要求如下:

1、强度达到C25以上的商品混凝土,建议用C30标号的商品混凝土;

2、水灰比不高于0.5;

3、混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm);

4、现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在125-185mm;

5、要求做混凝土表面粉光的地台,一次性浇筑至设计标高;

6、如做混凝土找平层,厚度应在5cm以上;

7、按常规混凝土浇注方式进行施工,平整度2米尺度≤5mm;

8、混凝土层下制作防潮层,防水涂料层或铺设防潮塑料薄膜;

9、结合表层颜色要求,分区域浇筑混凝土。

四、产品特点

高力学性能,极好的耐磨性,使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%,莫氏硬度大于8;

整体养护从而形成均匀的混凝土地板,具有优良的耐冲击和耐点荷载能力,表面强度大于800Mpa;耐磨测试轮1000转后,损失重量为300mg至500mg。

施工工期短,无污染,是目前最佳材料;

从施工、维护和使用寿命看经济实用。

五、适用范围

工业厂房、重载荷机械厂、汽车维修厂、广场、机场、仓库、停车场、商场、超市等。

六、施工工序

详细之施工步骤

(一)、材料人员进场

1、原材料根据配方配比在工厂内经过机械加工为成品,按规格包装出厂。

2、材料到场应在制定区域整齐码放于木排之上,根据现场湿度情况采用塑料薄膜苫盖。

3、施工前应根据土建方计划的施工区域及方向将材料依次摆放于待施工区域两侧及周围。

4、按照土建方施工进度安排人员、机械及耗材数量。

5、安排协调现场施工照明灯具、电力连接点及人员住宿场所。

6、已打开包装但未使用的材料必须密封保存。

7、材料储存区域严禁用水份浸湿。

8、按照施工预算面积准备养护剂。

(二)、主要施工工艺

第1步:基面混凝土(土建方施作)

时间:起始

1、混凝土基面及找平

2、水泥最少含量:300kg/m3

3、最大水灰比:0.50

4、塌落度约为75-100mm

5、除去泌水

6、注意边角部位,确保完全夯实

第2步:边角加固

时间:紧接第一步

1、边角部位价值加强构件

2、沿边袋100-150mm宽,用手撒材料

3、用抹刀抹平

4、在预备设置切割的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹平表面

第3步:计划覆盖率

时间:提前计划

1、将地面划分成一定面积的区域

2、预备足够的材料供两次分段施工

第4步:第一阶段施工

时间:距起始1-2小时

注意:高温或有风的天气将加快混凝土的固化,减少允许的施工时间

1、待混凝土固化(轻度行人交通留下约3mm的印迹)

2、多余的表面泌水需蒸发

3、均匀散布材料于混凝土表面

第5步:抹平

时间:第四步之后2-5分钟

1、待第一次散布的材料,表面变暗,表示已从基面混凝土已收了足够的水分

2、使用木抹或带磨盘的机械抹平机抹平

3、切机抹光过度

4、确保所有的边角都完全压实

第7步:抹光

第8步:收光

时间:第5步之后1-2小时

1、待混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口轻度倾斜的电镘抹平,收光。

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